三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝：三葉羅茨風(fēng)機安裝拆卸圖@2019新的價格

11月25日羅茨鼓風(fēng)機生產(chǎn)廠家報導(dǎo) 三葉羅茨風(fēng)機安裝拆卸圖@2019新的價格 產(chǎn)品介紹 羅茨風(fēng)機屬容量式風(fēng)機，葉輪內(nèi)孔、風(fēng)機前后左右軸承端蓋?；驹硎沁\用2個葉型電機轉(zhuǎn)子在汽缸所圍相對速度來縮小和運輸汽體的旋轉(zhuǎn)制冷壓縮機。這類鼓風(fēng)機構(gòu)造簡易，生產(chǎn)制造便捷，廣泛運用于水產(chǎn)品養(yǎng)殖充氧、廢水處理水解酸化池、混凝土運輸，更適用低工作壓力場所的汽體運輸和充壓系統(tǒng)軟件，也可作為機械泵等。

羅茨風(fēng)機由：外殼、板墻、葉輪、汽車油箱、消音器五絕大多數(shù)構(gòu)成。

外殼：關(guān)鍵具有支撐點（板墻、葉輪、消音器）和固定不動的功效。

板墻：關(guān)鍵用于聯(lián)接外殼與葉輪，并支撐點葉輪的轉(zhuǎn)動，及其具有內(nèi)孔密封性的實際效果。

葉輪：是羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)動一部分，分二葉和三葉，但因為三葉的比二葉的排氣脈動飲料更小、噪音更小、運行更穩(wěn)定等許多 優(yōu)勢，已慢慢替代二葉羅茨風(fēng)機。

汽車油箱：關(guān)鍵用以儲放用于潤化傳動齒輪及滾動軸承的潤滑脂。

消音器：用于減少羅茨風(fēng)機的進、出時因為氣旋脈動飲料造成的噪聲。

原理

羅茨風(fēng)機是容量式風(fēng)機的一種，有兩個三葉葉輪在由外殼和板墻密封性的室內(nèi)空間中相對性旋轉(zhuǎn)，因為每一個葉輪全是選用漸開線齒輪，或者外旋輪線的包絡(luò)線，每一個葉輪的三個葉子是完全一致的，另外2個葉輪也是完全一致的，那樣就很大減少了生產(chǎn)加工難度系數(shù)。葉輪在生產(chǎn)加工時選用數(shù)控機械，確保了2個葉輪在管理中心距不會改變狀況下，無論2個葉輪轉(zhuǎn)動到什么位置，都能維持一定的很小空隙，進而確保汽體的泄漏在容許范疇內(nèi)。

2個葉輪相向而行旋轉(zhuǎn)，因為葉輪與葉輪、葉輪與外殼、葉輪與板墻中間的空隙很小，進而使進風(fēng)口產(chǎn)生了真空泵情況，氣體在大氣壓力的功效下進到進氣腔，隨后，每一個葉輪的在其中2個葉子與板墻、外殼組成了一個密封性腔，進氣腔的氣體在葉輪旋轉(zhuǎn)的全過程中，被2個葉子所產(chǎn)生密封性腔持續(xù)地區(qū)到排氣管腔，又由于排氣管腔內(nèi)的葉輪是互相齒合的，進而把2個葉子中間的氣體擠壓成型出去，那樣持續(xù)不斷的運行，氣體就源源不絕地從進風(fēng)口傳至排氣口，這就是羅茨風(fēng)機的全部工作中全過程。

羅茨鼓風(fēng)機因為選用了三葉電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及有效的罩殼內(nèi)進通風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，因此 風(fēng)機震動小，噪音低。

羅茨鼓風(fēng)機的葉輪和軸為總體構(gòu)造且葉輪無磨壞，風(fēng)機特性長久不會改變，能夠長期性持續(xù)運行。

羅茨鼓風(fēng)機容量使用率大，容量高效率，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方法靈便變化多端。

機型齊備，可考慮不一樣客戶不一樣主要用途的必須。

1、運輸物質(zhì)的進汽溫度一般不可超過 40℃。

2、物質(zhì)中粒子的成分不可超出 100mg/m3，粒子較大 規(guī)格不可超出最少工作中空隙的一半。

3、運行中滾動軸承溫度不可高過 95℃，潤滑脂溫度不高過 65℃。

4、應(yīng)用工作壓力不可高過出廠銘牌上要求的變壓范疇。

5、髙壓羅茨鼓風(fēng)機葉輪與外殼、葉輪與檔板、葉輪與葉輪空隙在原廠時已調(diào)好，重新裝配時要確保該空隙。

6、髙壓羅茨鼓風(fēng)機運行時，主油箱、副油箱油量務(wù)必在油量計兩根紅杠中間。

7、查驗進出口貿(mào)易連接 位置是否忘記擰緊的地區(qū)，穿管的支撐件是不是完善。要用冷卻循環(huán)水的鼓風(fēng)機、機械泵要查驗冷卻循環(huán)水的安裝是不是符合規(guī)定。

羅茨鼓風(fēng)機依照其工作方式的不一樣能夠粗略地分成單極與雙極之分，在其中只有一個縮小級的鼓風(fēng)機，大家稱作單極鼓風(fēng)機，而將兩部單極鼓風(fēng)機串連起來，對汽體持續(xù)開展2次縮小的鼓風(fēng)機大家稱作雙極鼓風(fēng)機。

按葉輪個數(shù)分：二葉羅茨鼓風(fēng)機和三葉羅茨鼓風(fēng)機；

按主要用途分：豎窯鼓風(fēng)機、汽化鼓風(fēng)機、水解酸化池鼓風(fēng)機等；

按物質(zhì)類型分：氣體鼓風(fēng)機、液化氣鼓風(fēng)機、氡氣鼓風(fēng)機、二氧化硫鼓風(fēng)機等；

按傳動系統(tǒng)方法分：直聯(lián)鼓風(fēng)機和帶聯(lián)鼓風(fēng)機等；

按制冷方法分：空冷鼓風(fēng)機、水冷散熱鼓風(fēng)機和倒流制冷鼓風(fēng)機等；

按構(gòu)造形式分：立柱式鼓風(fēng)機、立式鼓風(fēng)機、豎牙嵌式鼓風(fēng)機、聚集組合鼓風(fēng)機等；

按密封性形式分：迷宮密封、漲圈密封性、旋轉(zhuǎn)密封和機封等各種各樣形式的鼓風(fēng)機。

羅茨風(fēng)機因為是高速運行的設(shè)備，因此 會造成振動，又因為其內(nèi)部氣體的脈動飲料上下，也增加了羅茨風(fēng)機的振動，因此 羅茨風(fēng)機的安裝時必須固定不動在路面上的。[3]依據(jù)風(fēng)機型號規(guī)格不一樣，在路面按風(fēng)機規(guī)格在相匹配的部位挖150*150mm厚為300mm深的方坑，并埋進地腳螺絲，隨后根據(jù)地腳螺栓，螺帽把風(fēng)機相互連接，最終在方坑中鋪滿水泥混凝土，等混泥土固定不動以后，再用勁把螺帽扭緊，是風(fēng)機基座和混泥土緊緊聯(lián)接在一起，那樣就可以減少羅茨風(fēng)機在運行中的振動偏移，提升 了機器設(shè)備的運行安全系數(shù)，而且因為減少了振動，進而也很大增加了風(fēng)機的使用期。

羅茨風(fēng)機錐齒輪拆裝方式及其傳動齒輪安裝方法常見問題：

1、不可把風(fēng)機安裝在人常常進出的場地，防止負傷和燒傷。

2、不可把風(fēng)機安裝在易造成易燃性、易燃易爆及腐蝕汽體的場地，防止火災(zāi)事故和中毒了等安全事故。

3、依據(jù)進排氣管方位和檢修必須，基本面四周應(yīng)留出適度富裕的室內(nèi)空間。

4、風(fēng)機安裝時，應(yīng)查看路基是不是堅固，表層是不是整平，路基是不是高于路面等。

5、風(fēng)機戶外配備時，應(yīng)設(shè)定防雨棚。

6、風(fēng)機在不超40℃的工作溫度下可長期性應(yīng)用，超出40℃時，應(yīng)安裝排風(fēng)扇等減溫對策，以提升 風(fēng)機使用期。

7、當(dāng)運輸氣體沼液燃氣等物質(zhì)，其含塵量一般不可超出100mg/m3。

1、查驗各位置的擰緊狀況及定位銷是不是有松脫狀況。2、鼓風(fēng)機人體內(nèi)部無滲油狀況。

3、鼓風(fēng)機人體內(nèi)部不可以有積垢、銹蝕和脫落狀況存有。

4、留意潤化和排熱狀況是不是一切正常，留意潤滑脂的品質(zhì)，常常聆聽鼓風(fēng)機運行是否雜音，留意發(fā)電機組是不是不在符合要求的工作狀況下運行，并留意按時加無鹽黃油。

5、鼓風(fēng)機的負載，有時候并不是馬上顯示信息出去的，因此 要留意進、排氣管工作壓力，滾動軸承溫度和電機電流量的提升發(fā)展趨勢，來分辨設(shè)備是不是運行一切正常。

6、拆裝設(shè)備前，解決設(shè)備各相互配合規(guī)格開展精確測量，搞好紀錄，并在零部件上搞好標(biāo)識，以確保安裝后保持原先相互配合規(guī)定。

7、新設(shè)備或維修后的鼓風(fēng)機，汽車油箱應(yīng)多方面清理，并按應(yīng)用流程資金投入運行，提議運行8小時后拆換所有潤滑脂。

8、維護保養(yǎng)維修應(yīng)按實際應(yīng)用狀況制訂有效的檢修規(guī)章制度，按時開展，并做好紀錄，提議每一年維修一次，并拆換滾動軸承和相關(guān)零配件。

9、鼓風(fēng)機維修提議由技術(shù)專業(yè)維修人員開展維修。

1、啟動前查驗：

（1）查驗地腳螺栓、螺帽的聯(lián)接緊松狀況。

（2）查驗潤化情況，使油位處在油位表管理中心部位。

（3）查驗傳動帶支撐力和皮帶盤偏正。

（4）查驗開關(guān)電源的工作電壓和頻率；

（5）查驗各儀表盤是不是一切正常，若有出現(xiàn)異常立即通告維修人員拆換。

（6）將管路上的主閘閥、必須運行的風(fēng)機出入口閘閥開啟，其他未運行的風(fēng)機出入口閘閥處在“關(guān)掉”情況，防止風(fēng)機過載運行，設(shè)備損傷。

2、啟動中查驗：

（1）假如必須風(fēng)機運行“直流”時，則只必須把電氣控制柜上相對的鼓風(fēng)機電源開關(guān)撥至“直流”檔，隨后按住“起動”按鍵就可以，別的風(fēng)機的電源開關(guān)和軟啟動器的電源開關(guān)撥至“終止”，留意在按住“起動” 按鍵以前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出入口閘閥是不是開啟，按住的“起動” 按鍵的風(fēng)機與具體運行的風(fēng)機是不是一致。

（2）假如必須風(fēng)機運行“直流變頻”時，把軟啟動器的電源開關(guān)撥至“起動”按鍵，隨后把電氣控制柜上相對的鼓風(fēng)機電源開關(guān)撥至“直流變頻”檔后就可以，留意別的風(fēng)機的電源開關(guān)處在“終止”，在把電源開關(guān)撥至“直流變頻”檔以前一定要檢查一下運行的風(fēng)機出入口閘閥是不是開啟，按住的“直流變頻” 按鍵的風(fēng)機與具體運行的風(fēng)機是不是一致。

（3）待風(fēng)機一切正常運行后（一般必須1分鐘時間），隨后將自動排氣閥漸漸地的關(guān)掉，以防因為關(guān)掉過快，導(dǎo)致風(fēng)機瞬時電流過大燒毀電動機。

3、運行中查驗：

（1）調(diào)整接觸氧化池的進氣口閘閥，使之勻稱水解酸化池；

（2）溶氧操縱在2～2mg/L（根據(jù)溶氧儀讀取）。

（3）運行前期因為潤滑脂的黏滯而有噪聲和電流量過高的狀況，運行10～二十分鐘可自主消退。

（4）總流量尺寸不可以根據(jù)切斷閥門來調(diào)節(jié)。該風(fēng)機是容量形制冷壓縮機，根據(jù)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速比來更改總流量和電機功率；

（5）氣壓表電源開關(guān)處在常閉情況，如需測量工作壓力時可將氣壓表電源開關(guān)開啟。

（6）同一型號噪聲也是有差別，由于風(fēng)機在機械設(shè)備房間內(nèi)的部位及穿管狀況不一樣會導(dǎo)致噪聲的差別。

4、待機查驗：

（1）漸漸地開啟“自動排氣閥” 至開全。

（2）按住電氣控制柜上的“終止”按鍵。

1、解決風(fēng)機各構(gòu)件全方位開展查驗，零件是不是詳細，各地腳螺栓、螺帽的聯(lián)接緊松狀況、各標(biāo)準件和定位銷的安裝品質(zhì)、進排汽管道和閘閥安裝品質(zhì)等。

2、為了更好地確保鼓風(fēng)機安全性運行，不允許承載管路、閘閥、架構(gòu)等另加負載。

3、查驗鼓風(fēng)機與電機的找中、找正品質(zhì)。

4、查驗
機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　5、向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　6、檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　7、在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用的安全。

　　8、全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。

　　9、鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn)

　?、判掳惭b或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷試運轉(zhuǎn)。

　　⑵羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)。

　?、菦]有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s。

　?、瓤肇摵蛇\行30分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍需做空負荷試運轉(zhuǎn)。

　　10、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)

　?、乓笾鸩骄徛卣{(diào)節(jié)，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。

　　⑵所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標(biāo)定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。

　?、秋L(fēng)機正常工作中，嚴禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥，不準超負荷運行。

　　⑷由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施。

　?、梢?jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量?？刹捎米詣幼⑷霛櫥偷姆绞?，進行羅茨風(fēng)機的設(shè)備保養(yǎng)，如圖所示：

　　11、停車鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器，關(guān)于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細則。

　　12、 鼓風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

　　常見問題

　　1、葉輪與葉輪摩擦

　　⑴ 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；

　?、?齒輪磨損，造成側(cè)隙大；

　?、?齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；

　?、?軸承磨損致使游隙增大。

　?、?清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

　?、?調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

　?、?重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達75%；

　?、?更換軸承；

　　2、葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

　　⑴ 安裝間隙不正確；

　　⑵ 運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；

　　⑶ 運轉(zhuǎn)溫度過高；

　?、?機殼或機座變形，風(fēng)機定位失效；

　?、?軸承軸向定位不佳。

　?、胖匦抡{(diào)整間隙；

　?、撇槌龀d原因，將壓力降到規(guī)定值；

　?、菣z查安裝準確度，減少管道拉力；

　?、日{(diào)整葉輪與墻板間隙，并使用風(fēng)機專用游隙軸承。

　　3、溫度過高

　?、?油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟；

　　⑵ 過濾器或消聲器堵塞；

　?、?壓力高于規(guī)定值；

　?、?葉輪過度磨損，間隙大；

　　⑸ 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；

　?、?運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　?、?降低油位或挾油；

　　⑵ 清除堵物；

　?、?降低通過鼓風(fēng)機的壓差；

　?、?修復(fù)間隙；

　?、?開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；

　?、?加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　4、流量不足

　?、?進口過濾堵塞；

　?、?葉輪磨損，間隙增大得太多；

　　⑶ 皮帶打滑；

　?、?進口壓力損失大；

　?、?管道造成通風(fēng)泄漏。

　?、?清除過濾器的灰塵和堵塞物；

　?、?修復(fù)間隙；

　?、?拉緊皮帶并增加根數(shù)；

　　⑷ 調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；

　　⑸ 檢查并修復(fù)管道。

　　5、漏油或油泄漏到機殼中

　?、?油箱位大高，由排油口漏出；

　　⑵ 密封磨損，造成軸端漏油；

　?、?壓力高于規(guī)定值；

　?、?墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造 成油泄漏到機殼中。

　　⑴ 降低油位；

　?、?更換密封；

　?、?疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

　　6、異常振動和噪聲立即停車

　?、?滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

　　⑵ 齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；

　?、?由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊；

　?、?由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

　?、?由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

　　⑹ 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

　　⑺地腳螺栓及其他緊固件松動。

　?、?更換軸承或軸承座；

　?、?重裝齒輪并確保側(cè)隙；

　?、?清洗鼓風(fēng)機，檢查機殼是否損壞；

　?、?檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙；

　　⑸ 檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙；

　?、?清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙；

　?、?擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

　　7、電機超載

　?、?與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　?、?與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機流量太大，因而壓力增大；

　　⑶ 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　?、?轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦（卡住）；

　?、?油位太高；

　　⑹ 窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。

　?、?降低壓力到規(guī)定值；

　　⑵ 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速；

　　⑶ 清除障礙物；

　?、?立即停機，檢查原因；

　　⑸ 將油位調(diào)到正確位置；

　　⑹ 檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　8、壓力不足

　?。?）由于風(fēng)機長期運行，可能是皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速降低；

　?。?）可能是設(shè)備出廠前對壓力的校準不準確；

　?。?）可能客戶要求不清晰，出現(xiàn)加工錯誤；

　?。?）管道有泄漏；

　　（5）放風(fēng)閥設(shè)置的過大；

　　（6）安全閥的安全壓力設(shè)置的過低；

　　注意事項

　　泵腔防腐保護

　　金屬腐蝕的形態(tài)，可分為全面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在風(fēng)機的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。特別是石油、化工行業(yè)以及海洋大氣環(huán)境尤為突出。

　　針對羅茨風(fēng)機腐蝕的問題，更換設(shè)備部件是企業(yè)通常采用的方法，但設(shè)備受材質(zhì)及加工工藝等方面的影響，普遍價值高，例如搪玻璃設(shè)備、聚四氟部件、鈦材等高值金屬材料等。采用高分子復(fù)合材料實施表面有機涂層防腐是有效的防腐蝕措施之一，當(dāng)前國內(nèi)應(yīng)用較為成熟的有福世藍系列。表面粘涂保護可廣泛應(yīng)用于磨蝕、氣蝕、腐蝕部位的修復(fù)和預(yù)保護涂層，其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復(fù)效果好的特點。

　　轉(zhuǎn)子軸鍵槽損傷

　　因為受設(shè)備運行環(huán)境等因素的影響，羅茨風(fēng)機經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復(fù)。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。

　　采用高分子復(fù)合材料，可免機加工快速有效修復(fù)軸承室磨損。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動，并且可使配合面100%接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。

　　殼體裂紋治理

　　羅茨風(fēng)機部件因鑄造、加工缺陷或內(nèi)應(yīng)力、超負荷運行等原因經(jīng)常導(dǎo)致設(shè)備部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象，常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接。焊接常常會導(dǎo)致零件產(chǎn)生熱變形或熱應(yīng)力，特別是薄壁件，而且有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金一類難焊材料。還有一些易于發(fā)生爆炸危險的場合，如石化行業(yè)等，更不易采用焊接修復(fù)方法。

　　油封漏油

　　由于羅茨風(fēng)機運行過程中滲油嚴重，給安全生產(chǎn)帶來眾多弊端，傳統(tǒng)方法是需要長時間停機拆卸更換密封墊和處理結(jié)合面，在設(shè)備運行中想要實現(xiàn)有效的治理，傳統(tǒng)方法不可能實現(xiàn)。邁特雷超級密封劑&潤滑劑，具有超強的自潤滑性能，減小嚙合部位的間隙，有效緩解設(shè)備噪音及動密封部位的滲漏油問題。超級潤滑劑是一種油品添加劑，不會對油品造成污染或使油品變質(zhì)，在不停機情況下給企業(yè)解決了生產(chǎn)中的安全隱患，為企業(yè)節(jié)約了高額的維修或更換成本。

　　溫度過高處理辦法

　?、?油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟；

　　⑵ 過濾器或消聲器堵塞；

　?、?壓力高于規(guī)定值；

　?、?葉輪過度磨損，間隙大；

　　⑸ 通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；

　?、?運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。

　?、?降低油位或重新加注牌號正確的；

　?、?清除堵物；

　?、?降低通過鼓風(fēng)機的壓差；

　?、?修復(fù)間隙；

　?、?開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；

　　⑹ 加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

　　羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉(zhuǎn)速限制的，不論轉(zhuǎn)速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比的，即Q=KN

　　Q：表示風(fēng)量 N：表示風(fēng)機轉(zhuǎn)速 K：為系數(shù)

　　從公式可知，風(fēng)量調(diào)節(jié)，完全由變頻器改變電機頻率達到無級變速，起到調(diào)節(jié)風(fēng)量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用工藝風(fēng)機的最低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時刻50HZ滿風(fēng)量運行，由于立窯工藝基本是一致的，因此在不同的立窯風(fēng)量調(diào)節(jié)量是基本相同的，凡立窯應(yīng)用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節(jié)能效果。

　　羅茨鼓風(fēng)機個恒轉(zhuǎn)矩負載，其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N%=△N%，雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高。

　　羅茨鼓風(fēng)機進行技術(shù)改造后，改變了過去以調(diào)節(jié)出口（進口）閥門開度方式來調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式，勞動強度減輕，調(diào)節(jié)的及時性好，提高了產(chǎn)品的合格率，單耗明顯下降。

　　羅茨風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于是否經(jīng)常正確地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，如果長時間的不使用三葉羅茨風(fēng)機，就要切斷其機體上的所有電源，把其放置在一個通風(fēng)干燥的地方，這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現(xiàn)象。此外在羅茨風(fēng)機的使用過程中要定期對其進行上油，只有這樣才能最大限度地保證三葉羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)的靈活性。

　　除了這樣做之外，平時還要注意以下幾點：

　　1. 檢查羅茨風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)抓緊固定。

　　2. 風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。

　　3.拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。

　　4.羅茨風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化，借以判斷機器是否運行正常。

　　5. 在正常條件情況下要求機組運行1000 小時必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽羅茨鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

　　6. 新機器或大修后的羅茨風(fēng)機，按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。日常保養(yǎng)很重要，小故障必須修復(fù)后再投入使用。

　　關(guān)鍵詞：三葉羅茨風(fēng)機安裝拆解圖@2019新的報價 三葉羅茨風(fēng)機安裝 羅茨風(fēng)機

三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝：三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟介紹：

　　羅茨風(fēng)機是一種容積式鼓風(fēng)機，通過一對轉(zhuǎn)子的嚙合（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進氣口隔開，轉(zhuǎn)子由一對同步齒輪傳動，做反方向運動，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟維護和檢修

　　羅茨鼓風(fēng)機的運行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故的苗子，除了要注意一般性維修規(guī)程外，對下述各點要著重注意。

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

　　2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

　　3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風(fēng)機，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行８小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

　　9、鼓風(fēng)機大修建議由本公司或?qū)I(yè)維修人員進行檢修。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟工作原理

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動也小。在2根平相行的軸上設(shè)有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內(nèi)孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內(nèi)部潤滑，而且結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟的特點:

　　由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體，所以風(fēng)機的噪聲的振動很小。

　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)，且葉輪無磨損，風(fēng)機性能好不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　結(jié)構(gòu)非常緊湊。

　　結(jié)構(gòu)簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內(nèi)風(fēng)機長，且維修管理也方便。

　　由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。

　　機種齊全，可按用途選型。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟安裝注意事項

　　1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。

　　2、風(fēng)機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。

　　3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。

　　4、風(fēng)機室外配置時，請設(shè)置防雨棚。

　　風(fēng)機管道安裝注意事項

　　1、風(fēng)機管道應(yīng)連接嚴密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

　　2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）

　　3、管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風(fēng)機，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

　　5、多臺風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上須設(shè)置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時，可截止該管道）。

　　6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機帶負荷起動，風(fēng)機應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉(zhuǎn)，停機時，也應(yīng)先打開排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后，再關(guān)停風(fēng)機。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟安裝和使用

　　1、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應(yīng)把風(fēng)機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災(zāi)和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的空間。

　　4、風(fēng)機安裝時，應(yīng)察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風(fēng)機室外配置時，應(yīng)設(shè)置防雨棚。

　　6、風(fēng)機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機使用壽命。

　　7、當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量一般不應(yīng)超過100mg/m3。

　　8、操作使用注意事項

　?、?應(yīng)對風(fēng)機各部件進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　(2)為了保證鼓風(fēng)機正常運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　(3)檢查鼓風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

　　(4)檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　(5)向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負荷工作齒輪油。

　　(6)檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　(7)在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩（防護罩），以保證操作使用。

　　(8)全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項以及安裝步驟使用說明

　　風(fēng)機操作前的注意事項

　　1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。

　　2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。

　　3、閥門要置于全開狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn)，風(fēng)機受損。

　　4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗中點即可，不要加多，否則將導(dǎo)致漏油。

　　5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，視實際工況每周加注一至二次。

　　6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。

　　7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的銘牌參數(shù)。

　　8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。

　　9、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，如無異常，即可啟動風(fēng)機。

　　常見問題及解決辦法

　　風(fēng)機主要故障及原因

　　1. 風(fēng)量不足

　　① 葉輪與機體因磨損而引起間隙加大；排除方法為更換磨損零件。

　　② 配合間隙有所松動；排除方法為按要求調(diào)整。

　?、?系統(tǒng)有泄漏；排除方法為檢查后排除。

　　2. 電動機超載

　　① 系統(tǒng)壓力變化

　　a、進口過濾器填塞或其它原因造成壓力增高、形成負壓（在出口壓力不變情況下，升壓增高）

　　b、出口系統(tǒng)壓力增加；排除方法為檢查后排除。

　?、?零部件不正常所引起

　　a、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。

　　b、齒輪損壞

　　c、軸承損壞；排除方法為更換。

　　3. 溫度過高

　?、?機體

　　a、由于壓比值P出／P進加大

　　b、由于進口氣體溫度增高；排除方法為檢查后排除。

　　c、靜動件發(fā)生磨擦；排除方法為調(diào)整間隙。

　　② 軸承

　　a、軸承損壞；排除方法為更換。

　　b、潤滑油過多或不足；排除方法為調(diào)整油量。

　　③ 潤滑油

　　a、齒輪嚙合不正常或損壞；排除方法為檢查后調(diào)整或更換。

　　b、軸承損壞c、油質(zhì)欠佳;排除方法為更換。

　　4. 葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊

　?、?輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。

　　② 齒面磨損因而齒隙加大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?齒輪與軸松動；排除方法為更換自鎖螺母。

　?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　?、?機體內(nèi)混入雜質(zhì)或由于介質(zhì)形成結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)或結(jié)垢。

　?、?滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

　?、?超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　5. 葉輪與機殼徑向發(fā)生磨擦

　?、?間隙值；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

　?、?主從動軸彎曲超限；排除方法為校直或更換軸。

　　④ 超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。

　　6. 葉輪與墻板之間發(fā)生磨擦

　?、?間隙值；排除方法為調(diào)整間隙。

　?、?葉輪與墻板端面附粘著雜質(zhì)或介質(zhì)結(jié)垢；排除方法為清除雜質(zhì)和結(jié)垢。

　?、?滾動軸承磨損，游隙加大；排除方法為更換。

三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝：史上最全干貨：三葉羅茨風(fēng)機安裝調(diào)試圖文教程

　　羅茨風(fēng)機機組由羅茨風(fēng)機主機、電機、進口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動裝置等組成。

　　羅茨風(fēng)機內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成

　　錦工羅茨風(fēng)機出廠前的組裝

　　1、將底座置于平整地面，風(fēng)機主機輕放于底座風(fēng)機側(cè)，風(fēng)機與底座連接孔對齊后，選用適合的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機主機

　　2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機電機

　　3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風(fēng)機帶輪與電機帶輪進行安裝，用鋼板尺或直線設(shè)施對兩皮帶輪進行矯正，使兩帶輪為同一水平面，選用合適的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。

　　矯正羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪

　　4、將配套的皮帶，安裝于風(fēng)機帶輪與電機帶輪上，調(diào)整電機滑塊內(nèi)、外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，使得電機主軸與羅茨風(fēng)機主軸在平行狀態(tài)下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶，可扭轉(zhuǎn)90°左右。調(diào)整完畢后，選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。

　　張緊羅茨鼓風(fēng)機皮帶

　　5、安裝護輪罩，并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機護輪罩

　　6、分別安裝安全閥與壓力表，為保證壓力表無損、錦工風(fēng)機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢使用前，應(yīng)將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡，顯示準確。

　　安裝羅茨風(fēng)機安全閥與壓力表

　　錦工羅茨風(fēng)機出廠前的組裝到此結(jié)束

　　錦工羅茨風(fēng)機現(xiàn)場安裝的要求

　　1.安裝地點

　　風(fēng)機周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度。風(fēng)機安裝在室內(nèi)時，應(yīng)保證機房內(nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機室外安裝時，請設(shè)置防曬、防雨棚。

　　2.基礎(chǔ)要求

　　基礎(chǔ)的平面尺寸，應(yīng)根據(jù)錦工羅茨風(fēng)機機組的尺寸來確定，當(dāng)羅茨風(fēng)機需配套隔音罩時，應(yīng)根據(jù)隔音罩的尺寸來確定。

　　3.安裝

　　錦工羅茨風(fēng)機機組水平及標(biāo)高找正后，地基采用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風(fēng)機配置了隔音罩，則在羅茨風(fēng)機組安裝好后進行隔音罩的現(xiàn)場拼裝。隔音罩的安裝應(yīng)保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。

　　錦工羅茨風(fēng)機使用現(xiàn)場的組裝

　　1、將錦工羅茨風(fēng)機進風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查進口消音器內(nèi) 清潔無異物，將橡膠墊放于進風(fēng)口與進口消音器的法蘭之間，選用合適的工具將配套的螺栓均勻?qū)蔷o好。

　　安裝羅茨風(fēng)機進口消聲器

　　2、將錦工羅茨風(fēng)機出風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查出口消音器內(nèi)，清潔無異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓后，應(yīng)把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側(cè)，選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻?qū)蔷o好。注意：單向閥只能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反復(fù)驗看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啟方向錯誤，或開合不靈活，將會引起設(shè)備故障。

　　安裝羅茨鼓風(fēng)機單向閥和出口消聲器

　　3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統(tǒng)管道處，選用合適的工具將配備螺栓均勻?qū)蔷o好。

　　安裝羅茨風(fēng)機彈性接頭

　　4、邀請專業(yè)的電器工程師接好電動機電源，電源接好后 整個錦工羅茨風(fēng)機機組安裝完畢。

　　錦工羅茨風(fēng)機使用現(xiàn)場的調(diào)試與使用

　　新機安裝后或設(shè)備檢修后必須進行開機檢查

　　1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐是否完備

　　2、清除管道內(nèi)焊渣等異物

　　3、檢查齒輪油油位是否在合適位置，油位不足時及時補充潤滑油

　　檢查羅茨風(fēng)機油窗油位

　　4、打開壓力表開關(guān)，確定壓力表針在零位

　　檢查羅茨風(fēng)機壓力表是否在零位

　　5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求

　　6、盤車，盤車旋轉(zhuǎn)務(wù)必大于360°，傾聽聲音是否正常，確定機體內(nèi)無任何異響，風(fēng)機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活 無摩擦碰撞。

　　羅茨風(fēng)機盤車，聽聲音是否正常

　　7、打開系統(tǒng)管路所有閥門，確定風(fēng)機無載荷后點動電機，檢查風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向

　　旋轉(zhuǎn)方向務(wù)必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致，羅茨風(fēng)機若長時間反轉(zhuǎn)，會造成風(fēng)機內(nèi)各個部位間隙的改變。

　　羅茨風(fēng)機不可反轉(zhuǎn)間隙會改變

　　8、所有準備工作就緒后。

　　相關(guān)人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外，進行開機試運行，試運行分為三個階段:

　　羅茨風(fēng)機開機試運行

　　1.無載荷空車運轉(zhuǎn)，時間以一小時以上為宜，運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)傾聽轉(zhuǎn)子有無摩擦、碰撞或其它雜音。

　　2.帶負荷運轉(zhuǎn)， 錦工羅茨風(fēng)機應(yīng)緩慢升壓，所升壓力嚴禁高于風(fēng)機銘牌標(biāo)注。升壓過程中，羅茨風(fēng)機噪音會增大，應(yīng)做好防護措施。

　　3.帶負荷運轉(zhuǎn)4小時以上 錦工羅茨風(fēng)機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌標(biāo)注5%左右，調(diào)節(jié)安全閥，當(dāng)安全閥“吡呲”漏氣后，泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應(yīng)漏氣)， 錦工風(fēng)機并入系統(tǒng)，正常運作。

三葉羅茨鼓風(fēng)機安裝：羅茨風(fēng)機維修廠家 三葉羅茨風(fēng)機如何組裝？

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機維修廠家 三葉羅茨風(fēng)機如何組裝?

　　三葉羅茨風(fēng)機如何組裝?針對“組裝”的問題,我們首先要了解組裝的內(nèi)容,三葉羅茨風(fēng)機出廠前的組裝有兩部分內(nèi)容,一分部是機頭的組裝，部分是整機的組裝,這些是出廠前的組裝;經(jīng)過簡單的組裝之后,便可以進行發(fā)貨了, 終端客戶在拿到三葉羅茨風(fēng)機之后,還會對羅茨風(fēng)機進行管道與風(fēng)機的連接。

　　下面三牛風(fēng)機針對出廠前的風(fēng)機組裝進行詳細的描述:羅茨鼓風(fēng)機安裝的時候需要注意什么問題?

　　1、機頭安裝

　　風(fēng)機的機頭為組裝好的,將組裝好的風(fēng)機機頭安裝在底座的一側(cè),然后使用螺栓進行緊固;

　　2、電機安裝

　　電機安裝在底座的另一側(cè),安裝上去之后,對螺栓稍加緊固，不要立即緊固鎖死;

　　3、皮帶輪安裝

　　皮帶輪有兩部分,一個安裝在機頭一側(cè),一一個安裝在電機一側(cè),使用專業(yè)設(shè)備,對皮帶輪進行調(diào)整，調(diào)整到在同一水平面上;

　　4、皮帶安裝

　　安裝好皮帶輪之后,然后安裝皮帶;羅茨風(fēng)機齒輪安裝之后轉(zhuǎn)不動是什么原因?

　　5、緊固螺栓

　　緊固電機的螺栓,同時調(diào)整羅茨風(fēng)機皮帶的松緊度,調(diào)整好之后,然后進行螺栓鎖死緊固;

　　6.安裝皮帶保護罩

　　上面的安裝完成之后,將皮帶保護罩安裝在底座上面,緊固螺栓即可;

　　7、安裝壓力表安全閥

　　一般廠 家為了保證壓力表安全閥不被損壞,可能不會為我們安裝,有的廠家可能會對此進行安裝。

　　關(guān)于三葉羅茨鼓風(fēng)機的機頭組裝,很多朋友對于機頭的組裝也很感興趣,因為很多維修的技術(shù)人員對于羅茨風(fēng)機部內(nèi)間隙,組裝順序等都不是很清楚,在后期的文章中,三牛風(fēng)機會繼續(xù)為大家進行更新。

　　山東引持環(huán)保設(shè)備有限公司是一家有十余年設(shè)計、制造經(jīng)驗的羅茨鼓風(fēng)機專業(yè)廠家。公司主導(dǎo)的“引持”牌鼓風(fēng)機共有八大系列上千種機型。我公司的產(chǎn)品，是在廣泛吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研發(fā)，有十余項專利用于鼓風(fēng)機，在節(jié)能和降噪方面取得明顯效果。

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羅茨鼓風(fēng)機圖片 成都三葉羅茨鼓風(fēng)機 羅茨鼓風(fēng)機保養(yǎng) 高溫高壓羅茨鼓風(fēng)機

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